1.能夠先了解一下廠家的玻璃鋼制品的固化辦法，通常選用真空固化辦法，能夠提高玻璃鋼制品強度的有效途徑之一。因為在玻璃鋼制品制造過程中，尚有有些殘存的溶劑和其他低分子物，在常壓下不能完全除掉。選用真空固化辦法可使低分子物蒸發(fā)得較為徹底，使玻璃鋼制品愈加細密。因此能提高容器強度。
2.能夠了解一下玻璃鋼制品用的固化劑，應(yīng)選用那種在減壓狀況下不易蒸發(fā)的，不然將會使固化劑蒸發(fā)丟失過大，使制品固化不徹底，這也會使玻璃鋼制品強度下降。
3.玻璃鋼制品所用樹脂的挑選，大有些人覺得樹脂當(dāng)然挑選耐腐蝕*強的樹脂了，其實這個要看挑選的玻璃鋼制品所用的環(huán)境，假如腐蝕不是太強，能夠挑選一些報價低價一些的樹脂加工，即能下降成本，又不影響運用。其間，像纖維環(huán)繞玻璃鋼制品構(gòu)造上分內(nèi)襯層、構(gòu)造層及外保護層三有些。其間，內(nèi)襯層樹脂含量高，通常在70%以上，其內(nèi)外表富樹脂層樹脂含量高達95%擺布。經(jīng)過對內(nèi)襯所用樹脂的挑選，可使玻璃鋼制品在輸送液體時具有不一樣的耐腐蝕功能，然后滿意不一樣的工作需要；對需外防腐的場合，只需對外保護層樹脂進行認真挑選，便也可到達不一樣外防腐的運用意圖。玻璃鋼制品依據(jù)不一樣的腐蝕環(huán)境，可選用不一樣的防腐樹脂，對酸性環(huán)境，選用雙酚A樹脂、呋喃樹脂等；對堿性環(huán)境，選用乙烯基樹脂、環(huán)氧樹脂或呋喃樹脂等；對溶劑型運用環(huán)境，選用呋喃等樹脂；當(dāng)酸、鹽、溶劑等腐蝕不是非常嚴重時，則可選用報價較為低價的間苯型樹脂。經(jīng)過對內(nèi)襯層不一樣樹脂的挑選，便可使玻璃鋼制品廣泛用于酸、堿、鹽、溶劑等工作環(huán)境中，表現(xiàn)出杰出的耐腐蝕功能。
4.查看生產(chǎn)廠家的過程檢查，只要在生產(chǎn)過程認真檢查生產(chǎn)出的產(chǎn)品質(zhì)量才有保證，不論是配料、制襯、環(huán)繞、修整、脫模等各工序，仍是制品后外觀、尺度，查驗構(gòu)造都要有查驗記載。
